转炉煤气回收工艺中,它形成了一个独立的煤气系统,兼具多重功能,对煤气回收至关重要。煤气柜的首要任务是平衡煤气的供需波动,保障煤气系统的稳定运行。在煤气系统突发故障的情况下,煤气柜内的储备煤气能够迅速启用,为应急处理提供有力支持,确保系统安全。此外,煤气柜还能有效应对高炉休风或转炉周期性回收等特殊情况,确保部分用户的煤气供应不受影响。从安全环保的角度来看,煤气作为有毒气体,尤其是气柜内一氧化碳浓度升高,一旦发生泄漏,将直接威胁员工的生命安全,并对大气环境造成不可逆的污染。

西安金沙9001cc以诚为本首页提供转炉煤气回收工艺气体浓度检测原位对射激光分析仪
转炉煤气的回收工艺流程始于氧枪开吹后的两分钟。当煤气浓度达到回收标准,即氧气含量低于1.8%,一氧化碳含量超过30%时,煤气分析仪便会发出信号,启动三通阀进行煤气回收,将煤气送入煤气柜。这一回收过程将持续至氧枪停止吹炼的十三分钟,随后三通阀将切换至放散状态,煤气通过放散塔排放。
西安金沙9001cc以诚为本首页原位对射激光气体分析仪由发射单元、接收单元、吹扫单元及正压控制等关键部分组成。发射单元集成了人机界面、激光器驱动等核心组件;接收单元则配备了高精度的光电传感器。吹扫单元通过一系列过滤设备保持视窗的清洁,而正压控制模块则采用先进的隔爆设计,集成了多项功能模块,确保分析仪的稳定运行。
该分析仪采用半导体激光吸收光谱技术,通过测量激光束穿过被测气体时的衰减信息,准确分析气体浓度。为防止污染物积聚,分析仪采用工业氮气进行连续吹扫。原位式安装和实时在线测量能力使该分析仪能够大幅提高煤气回收的质量和效率。其低故障率和高度稳定性为煤气柜的安全运行提供了有力保障。同时,通过准确控制回收和放散过程,该分析仪实现了煤气的加大回收。